化繊緊張綿の後は押し上げられますか？それとも商品不足ですか？

　　綿価格は今年以来の上昇幅、上昇速度は驚くほどの水準に達しています。これは化繊に品種を代替する機会を与えると同時に、業界関係者の原料安全問題に対する思考をいっそう引き起こしました。

中国の化繊産業は原料の面で石油に高度に依存し、輸入に依存する二つの大きな特徴を持っています。原料コストは企業の生産経営に占める割合が大きいです。今年以来の状況から見て、国内の化学繊維業界の原料のボトルネック問題は依然として目立っています。喜ばしいことに、一部の業界では原料の国産化が進んでおり、業界の運営に積極的な役割を果たしている。

ポリエステルは原料と需要を競争し続けています。

いわばポリエステル原料の今年以来の全体の動きは、他のいくつかの化学繊維の原料相場とは少し違っています。

2010年に入ってから、国際原油価格は全体的に安定しています。原油及び自身の需給の影響で、ポリエステル原料PX、PTA、MEGの価格も緩やかに下落し、ポリエステル製品の価格も下落しました。しかし、下流の紡績需要の牽引の下で、ポリエステルの業界の稼働率はより高く、特に第二四半期に入ると、製品の価格は全体的に安定していて、生産量と利益はより良い相場が現れます。

今年に入って以来、国際原油価格は65～85ドルの区間で低位に振動し、変動は例年より安定している。原油価格はPXを支える役割を果たしておらず、世界PX全体の供給が十分である（特に中東クウェートとオマーンの新装置が稼働してから中国市場に安定供給し始め、インドの供給源も増えている）ため、価格は緩やかに下落している。

PTA企業のコスト圧力が減少したことに加えて、下流の需要が旺盛に推進され、全体の稼働率が高い。PTA社会在庫が引き続き増加していることが、市況の効果的な好転が難しい根本的な原因の一つとなっている。また、上半期の蓬威石化、福建佳龍などの新プロジェクトの操業が相次いでいることにより、国内PTAの生産量は引き続き増加し、ポリエステルの需要に比べて余裕がある。このため、市場需給の構造が効果的に好転する見込みがないため、PTA価格は高くなりにくいです。PTAの状況と似ています。MEG価格も原油、ビニール価格の下落と供給過剰の影響で、1000ドル/トンから700ドル/トンに下落しました。2009年末現在、国内でMEGの生産能力は135万トンに達しました。

ナイロンのCPLが不足しています。

ナイロン下流地域での重合、紡糸の稼働率の向上によって、錦綸の主な原料CPL価格は今年1月の18900元/トンの節度から高くなり、中間商人などは4月のCPL反ダンピング立案によって調査された事件を利用して宣伝し、CPL価格を5月初めの23200元/トンの最高点に引き上げた。原料価格の上昇が続いて、下流企業は耐えられなくなりました。紡糸、重合企業は次々と操業率を下げて原料価格の高騰に対応しています。CPL価格は直ちに下落しました。6月末に19200元/トンまで下落しました。

世界の己二ニトリルの供給が緊張しているため、自分の二酸ヘキサン塩の生産量が大幅に減少しました。1～5月には、国内のヘキサン酸ヘキサン塩を0.23万トン輸入し、同54.35%大幅に減少したが、価格は33.58%上昇した。CPLの輸入は29.43万トンで、同21.5%増となり、価格は85.31%大幅に上昇した。ポリアミドスライスの輸入は35.05万トンで、上昇幅は14.49%で、価格は上流原料の牽引を受けても前年同期より60.10%上昇した。

CPLの輸入依存度は依然として高く、国内のCPL不足は中間業者に宣伝の空間と機会をもたらしました。5月に国際原油価格が下落した後も、CPLの価格は依然として上昇し続けています。主に中間商社などが宣伝した結果です。これによって上半期のナイロンカット、ナイロン価格の変動が生じ、原油やベンゼンの動きに従っていませんでした。

上流の原料価格が大幅に上昇していると同時に、錦濤下流のいくつかの主要産業はいずれも比較的速い発展があり、成長率は12%～18%の間にあります。これは錦濤業界の発展のための空間を提供しています。下流の発展幅はナイロンに比べて小さいですが、純化繊維布、絹糸及び織り機の基数が大きく、ナイロンに対する需要量も比較的大きいです。

接着剤製品の原料の価格差が縮小されます。

一部の中間業者によると、最近は接着剤の原料の取引があまりよくないという。高すぎる原料価格はすでに下流企業の受け入れ範囲を超えており、市場の展望が濃厚だ。

確かに、今年の6月末に、接着剤繊維業界の原料価格は去年の同じ時期より大幅に上昇しました。接着剤の短繊維を例にとって、縦方向の比較では、綿漿の価格差は約5500元/トンで、製品の同価格差は3000元/トンで、製品の収益空間が弱まりました。横方向の比較では、原料の仕入れと製品の販売価格差から見て、トン当たり5400元しかなく、加工コストの要求を満たすことができません。企業が現在の価格の原料によって製品を生産すれば、必ず赤字です。しかし、企業によって事情が異なり、業界全体の赤字は出てこない。全体として、原料調達の時間、価格は企業の利益に大きな影響を与える。一部の調達戦略が適切な企業は、まだかなりの利益スペースがあります。

二重の綿の短い絨毯、綿毛の糊の価格は今年3月に最高点まで上がった後に、短い繊維の価格の反落に従って下がります。しかし、輸入の溶解液は強い需要によって牽引され、価格は常に高位で運行されています。ゴムの長い糸の価格は年初にやや下がりましたが、着実に上昇しています。5月中旬以降は安定しています。6月にはやや下がりました。原料の輸入均一価格は前年比大幅に増加しており、輸入原料による繊維生産企業にとっては生産コストが大幅に上昇している。

全体としては、今年以来、接着剤繊維業界は主に原料価格の影響を受けて、製品は全体的に上昇し続け、高い地位を維持して運行しています。製品の需給の基本的なバランスが取れて、製品の輸出状況は安定しています。

ニトリル繊維の本経営状況が増加しました。

金融危機で何年も退廃してきたアセトニック業界の、今年に入ってからの運行ぶりにはため息がつきます。原料のアクリル価格の高騰は、その責任を負いかねます。

アクリロニトリルの価格は2009年7月初めの8800元/トンから上昇しました。特に2010年に入ってから、15000元/トンの高い価格帯に達した時、少しも止まっていませんでした。5月19日の21000元/トンまで大幅に上昇し続けて、下流企業は耐えられなくなりました。その後、国際原油価格が下落したため、アクリル価格も下落しました。下流で弱気になり、傍観ムードが強い中、アクリル価格はついに大幅反落し、18000万トン近くに達しました。

ニトリル繊維もニトリル毛条も、その価格の動きはアクリルと同じくらいです。しかし、2010年の初めから5月下旬にかけて、アセトニトリルとアセトニトリルの価格差は次第に縮小され、2000元/トン～3000元/トンだけです。このような価格帯は加工コストに達していないので、自分でアクリロニトリルを生産していない企業はすべて損をして営業しています。

今年の上半期に、化学繊維の主要品種の中で、アセトニトリルの生産量だけマイナスの増加が現れて、1~5月完成の生産量は27.64万トンで、同0.43%減少して、明らかに化学繊維の総生産量の増加速度より低いです。専門家の分析の主な原因は、各大化学繊維の中で、アセトニトリルは生産企業の数が一番少ない品種の一つです。2009年下半期には、原料のアクリルの価格が急騰した影響で、アクリルの生産能力を備えていない複数のアセトニトリル工場が減産され、生産が停止されました。アクリロニトリルの価格は大幅に増加し、アクリルの生産コストを大幅に引き上げましたが、ビニルの価格は直ちに上昇しにくいです。特に他の合繊製品の代替効果は、無形にアセトニトリル製品の競争力を低下させました。